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導入事例

合理化設備の導入サポート

ラインにかかる手間を省きたい。

食品製造工場 D社様

搬送設備(コンベア)のライン改造工事の準備を進める中で、ご相談をうけました。幅広のコンベアに多列で運ばれてくる食品製品が、少し乱れているのを人の手で整列させていたところを機械化したいという計画です。 実は10年の間、お客様独自に試行錯誤を繰り返されていたとのこと。自動化をめざす設備のため、サイズなどが個々に変わる食品を直接コントロールするのは簡単ではありません。

協力会社とのチームワークで、お客様仕様のコンベアを完成。

協力会社と一緒に製造現場を確認させていただきながら、協議を重ねました。 その後、デモ機の製作を経て、本番機が完成したタイミングで、協力会社工場にお客様を招いて試運転を実施。お客様のご要望を反映した実機を納入できました。 実際、運用できるようにするには、ここからが本番です。コンベアを通るすべての製品に対応できるよう微調整を繰り返し、どの製品が通っても過剰な人手がいらないレベルにまで仕上げることができました。さまざまな食品工場で経た経験をもとに、問題になりやすい点、部品の最適な組み合わせなどを細部にわたって提案・指示でき、協力会社とも良いチームワークが構築できました。

※写真はイメージです。

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